陳先生想找滿意工作

2011/12 － － 2012/05：江西協力汽車零部件公司 | 管理部| 管理部經理.
協力公司是一家江鈴配套供應公司，主要生產鑄件，員工有120人左右。
我于去年底到該公司，主要工作是協助總經理管理公司全面工作，期間完成了員工的招聘及培訓，基本完成了規章制度與工藝文件的制定及公司現場的規劃與布置. 
2011/08 － － 2011/12：江西肯特傳動機械公司 | 生產車間| 車間主任.
肯特傳動是一家浙江民營企業,員工200人左右,主要生產汽車傳動配件--球籠.
我于2011年8月就職該公司,開始的工作是車間管理.
鑒于民營企業車間現場的凌亂,我首先的工作是施行了6S管理,重新規劃了車間現場,并對員工進行不間斷的6S管理教育,使車間面貌在短期內有了根本性的改善.
對車間生產的隨意性,人為性,重新制定了詳細的日周月生產計劃,車間按計劃的加工逐步實行.
生產工藝及流程的進一步改進，員工的質量意識的教育，工作效率的提升都得到全面的改善.
2006/03 － － 2011/05： 廣東惠州松谷有限公司 | 質量部.工程部.采購部 | 質檢主任.PIE主任.采購開發主任
大型設備/機電設備/重工業 | 港日合資 | 規模:100-499人 | 
松谷公司是一家日本技術的港日合資公司,主要生產手套機,織領橫機,大電腦橫機的公司,其前身是一家日本公司,是有40多年的公司,其手套機生產排名世界第一.
我于2006年3月任職于該公司.
首先做質檢主任(2006.5－ －2008.2),在此期間,根據生產情況,為提升零件質量,制定了全部的零件檢測標準,創新了許多檢測方法,使外協零件的合格率提升到96%以上并使組裝后整機的質量有大幅提升.
其后到工程部任職PIE主任(2008.3－ －2010.4),在此期間,主持參與了大電腦橫機的技術開發,使此款機型在國內質量及性能達到領先水平,同時主導整個公司的產品質量.
之后轉為采購部開發主任(2010.5－ －2011.4),因之前公司的零件基本都是進口,為降低成本,我在國內尋找合適的供應商,并參與供應商的零件制造過程,確保零件能達到或超過進口零件質量要求,最終使公司零件國產化率達90%以上,成本降低55%以上.同時因真誠與各家供應商打交道,從而為公司,為自己積累了大量的人脈及供應網絡關系.
我記得一句話,普通人愛國,就是以自己的能力,提升國內供應商的制造及加工能力,從而提升國家的制造能力.
在松谷公司的5年多時間,隨著公司的成長,我的能力也在逐步提升,在每年的績效考核中,都是優良,整體能力也得到各級上司的認可,但因家庭原因,最后于2011年5月離開了松谷公司. 
 
2005/02 － － 2006/02： 廣東中山益利金屬制品有限公司 | 廠部 | 廠長助理
加工制造（原料加工/模具） | 外商獨資 | 規模:100-499人 
廣東中山益利金屬制品有限公司是一家澳資公司，主要生產電梯鈑金備件，所有產品都用于出口。
本人于2005年服務于益利公司，主要協助公司總經理抓車間的零件生產，因產品都是訂單式生產，所以必須根據訂單做好零件的生產計劃，并在生產過程中控制好零件的質量與最后產品的出廠。
在我服務的期間，我為公司重新規劃了生產流程，極其強調員工的質量意識，并培訓了許多技術骨干，使公司產品的一次性交貨率保持的98%左右。 
 
2002/10 － － 2004/11： 江西南昌友聯有限公司 | 廠部 | 合伙人
大型設備/機電設備/重工業 | 民營 | 規模:20-99人 | 
在利群改制后,本人與幾個朋友合作成立了江西南昌友聯有限公司,員工有70人左右,主要還是生產化纖機械.
在此期間,嘗遍了辦企業的酸甜苦辣,一切的工作都要親自打理,工廠的運作,零件的加工,材料的采購,技術的處理,生產線廠方的安裝都需關注,雖然辛苦,但也學會了怎么去運營一家工廠,同時也了解怎樣去承擔各種壓力. 
 
1986/01 － － 2002/08： 江西利群機械有限公司 | 生產車間 | 生產主管/技術員
大型設備/機電設備/重工業 | 國企 | 規模:500-999人 | 
江西利群機械（原九三二七廠）在改制前有50多年的歷史，前身是一家中型軍工企業，在上世紀80年代未與原中國紡織大學（現東華大學）合作，生產化纖紡織機械（包括滌綸，丙綸，氨綸機械），在當時代表中國最先進的技術，基本能替代進口同類機械產品。
本人從1986年高中畢業后進利群學徒（鉗工），因表現優秀，被推薦參加1989年成人高考，被錄取到江西機械職工大學學習3年，1992年畢業后再次回到利群機械，從技術員開始，一直做到車間主管，期間正趕上利群公司與中國紡織大學合作生產化纖紡織機械，因此得以參與了新產品的開發，并新產品的批量生產，到后期主要工作是帶隊到用戶處安裝調試生產線，纖機械是大型生產線，每次都需幾十人，所以不但需要熟悉生產線的安裝，工藝的制定，同時還需協調我們與用戶的配合。
因我是從小在利群廠長大的，而軍工企業對員工的培訓，對產品的質量要求都非常嚴格，到后期與中國紡織大學的合作，在他們的要求下與指導下，本人形成了非常嚴格的產品質量意識，熟悉各種機械加工工藝，并具備了一定的領導與協調能力。
因國家大環境的影響，利群機械在2002年改制.